El núcleo patentado de 7 pasos garantiza una distribución interior segura, eficiente y libre de mantenimiento.
El apilamiento automatizado en ángulo de 45° con bisel completo reduce la fuga de flujo magnético en las uniones, disminuyendo las pérdidas en vacío entre un 3 % y un 5 % y la corriente de excitación aproximadamente un 30 % en comparación con los núcleos estándar del sector de tres pasos, mientras minimiza el ruido audible en su origen.
Los moldes verticales de colada desarrollados internamente permiten que la resina epoxi fluya y se nivеле automáticamente sobre las superficies superiores de los devanados, eliminando huecos y logrando un acabado de calidad óptica que mejora la rigidez dieléctrica y evita la entrada de humedad.
La unión patentada entre varillas de latón y conductores planos de aluminio elimina el uso de alambre de soldadura ternario, reduciendo la resistencia interfacial y el riesgo de envejecimiento térmico para prolongar la vida útil de los devanados bajo cargas cíclicas.
Las abrazaderas de núcleo formadas a medida simplifican el montaje y amortiguan las vibraciones magnetoestrictivas, logrando niveles de presión sonora por debajo de los límites de la norma IEC sin necesidad de recintos acústicos externos.
La construcción sin aceite cumple con la clasificación contra incendios F1/E2/C2, elimina los requisitos de contención de derrames y reduce los gastos operativos (OPEX) en más del 60 % gracias a un diseño hermético y libre de mantenimiento, validado para rangos ambientales de -40 °C a +120 °C.
Las pérdidas en vacío se miden según la norma IEC 60076-1 en cada unidad; los informes de ensayo hacen referencia a los datos reales del lote de núcleos, confirmando la ventaja de la disposición en 7 pasos frente a los valores indicados en el catálogo, que se basan en referencias de 3 pasos.
Descarga parcial < 10 pC a 1,5 Um confirmada mediante prueba de tensión inducida; la inspección visual documenta la calidad superficial de acabado espejo como indicador indirecto de encapsulación libre de vacíos.
Elevación de temperatura AN/AF ensayada a carga nominal y al 140 % de sobrecarga; los márgenes de puntos calientes se documentan para validar el aumento de capacidad con ayuda de ventiladores, sin degradación del aislamiento.
Nivel de presión sonora medido a 0,3 m según la norma IEC 60076-10; la eficacia del abrazadera de bajo ruido se ha verificado comparándola con unidades básicas de núcleo de 3 pasos del mismo nivel.
| Capacidad nominal | Combinación de voltaje | Grupo Vectorial | Pérdida en vacío(W) | Pérdida en carga | Corriente a vacío (%) | Impedancia de cortocircuito (%) | ||
| (KVA) | ||||||||
| Alta tensión （kV) | Rango de Tapping | Baja tensión (kV) | ||||||
| 30 | 6 6.3 6.6 10 10.5 11 |
±5% ±2×2.5% |
0.4 | Dyn11 o Yyn0 | 190 | 710 | 2.4 | 4 |
| 50 | 270 | 1000 | 2.4 | |||||
| 80 | 370 | 1380 | 1.8 | |||||
| 100 | 400 | 1570 | 1.8 | |||||
| 125 | 470 | 1850 | 1.6 | |||||
| 160 | 550 | 2130 | 1.6 | |||||
| 200 | 630 | 2530 | 1.4 | |||||
| 250 | 720 | 2760 | 1.4 | |||||
| 315 | 880 | 3470 | 1.2 | |||||
| 400 | 980 | 3990 | 1.2 | |||||
| 500 | 1160 | 4880 | 1.2 | |||||
| 630 | 1350 | 5880 | 1 | |||||
| 630 | 1300 | 5960 | 1 | 6 | ||||
| 800 | 1520 | 6960 | 1 | |||||
| 1000 | 1770 | 8130 | 1 | |||||
| 1250 | 2090 | 9690 | 1 | |||||
| 1600 | 2450 | 11730 | 1 | |||||
| 2000 | 3050 | 14450 | 0.8 | |||||
| 2500 | 3600 | 17170 | 0.8 | |||||
| 1600 | 2450 | 12900 | 1 | 8 | ||||
| 2000 | 2050 | 15890 | 0.8 | |||||
| 2500 | 3600 | 18890 | 0.8 | |||||
Cobre sin oxígeno para máxima eficiencia y resistencia a cortocircuitos, o aluminio de grado EC con uniones de varilla de latón patentadas para optimización de costes; ambos han sido validados para adherencia a fundición de acabado espejo y resistencia a ciclos térmicos.
Convección natural de aire (AN) para unidades ≤200 kVA o perfiles de baja pérdida; ventiladores de aire forzado (AF) con control termostático para capacidades superiores o requisitos de sobrecarga; conjuntos de ventiladores redundantes opcionales y contactos de alarma para redundancia N+1 en instalaciones críticas.
Bobina desnuda para salas de interruptores interiores limpias; carcasa de acero ventilada IP20 para uso interior general; carcasa exterior resistente a la intemperie de acero inoxidable IP23D con calentadores anticondensación para instalación al aire libre o en zonas protegidas.
Cambiador de grifo fuera del circuito (standard ± 2 × 2,5%) para aplicaciones de relación fija de 6 kV, o cambiador de grifo a carga (OLTC) para sitios con fluctuaciones significativas de voltaje; rangos de grifo y voltajes de paso personalizados disponibles para coincidir con los códigos de red locales de 6
Sensores PT100 integrados en los devanados de baja tensión y en las abrazaderas del núcleo, con salidas Modbus/IEC 61850 para integración con el sistema de gestión de baterías (BMS); contadores opcionales de tiempo de funcionamiento de ventiladores, monitores de resistencia de aislamiento y termostatos de marcas externas según especificación del cliente.
Dimensiones personalizadas para adaptarse a las huellas de los equipos de interruptores de 6 kV existentes; coincidencia de colores RAL para coordinación arquitectónica; placas identificativas bilingües con códigos QR que enlazan a manuales digitales, certificados de ensayo y listas de piezas de repuesto.
Pérdidas en vacío y bajo carga optimizadas para superar el Nivel 2 de la norma IEC 60076-20 o los objetivos de eficiencia específicos del cliente; garantías personalizadas de pérdidas respaldadas por datos reales de pruebas por lote del núcleo, no por promedios de catálogo.
Indíquenos los requisitos de su proyecto: nivel de tensión, entorno, norma de red o cronograma de entrega, y le proporcionaremos una solución conforme y optimizada.
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