El núcleo de metal amorfo basado en hierro presenta pérdidas por histéresis prácticamente nulas comparado con el acero eléctrico grano-orientado, generando ahorros energéticos anuales cuantificables, especialmente valiosos en aplicaciones con alimentación continua las 24 horas pero carga ligera.
La distribución optimizada del circuito magnético reduce la concentración de flujo en las esquinas, mejorando la capacidad de soporte ante cortocircuitos en comparación con los diseños tradicionales de núcleo rectangular, mientras que simultáneamente disminuye las pérdidas parásitas.
El rediseño de la posición interna del cuerpo y del montaje del interruptor elimina las juntas de las tapas de inspección manual —el punto de fallo más común en campo—, reduciendo el riesgo de fugas de aceite en entornos propensos a vibraciones o corrosivos, sin comprometer la facilidad de mantenimiento.
Las abrazaderas de madera laminada de grado eléctrico y alta densidad proporcionan una distribución uniforme de presión y aislamiento magnético inherente, minimizando las pérdidas por corrientes parásitas en piezas estructurales causadas por el flujo de fuga.
La construcción hermética y los materiales no generadores de chispas cumplen los estrictos requisitos antignición para atmósferas inflamables/explosivas, lo que permite su instalación en lugares donde los transformadores convencionales representan riesgos inaceptables para la seguridad.
El apilado del núcleo se realiza bajo protocolos controlados de tensión y alineación para evitar tensiones mecánicas que degraden las propiedades magnéticas; la verificación de las pérdidas en vacío tras el ensamblaje confirma que el rendimiento coincide con las especificaciones del material.
La simulación del campo magnético verifica la uniformidad de la distribución del flujo antes de la producción; los núcleos de muestra se someten a pruebas de tensión inducida y cortocircuito para confirmar que la integridad mecánica coincide con los cálculos de diseño.
El diseño del tanque sin tapas de inspección se valida mediante pruebas de retención a presión positiva y penetración fluorescente en cada unidad, garantizando que la integridad del sellado supera a la de las construcciones convencionales con juntas.
Mediciones de pérdidas en vacío registradas según la norma IEC 60076-1, con informes de ensayo que hacen referencia a los datos reales del lote del núcleo, lo que permite a los clientes verificar los ahorros declarados del 70–80 % frente a comparaciones de referencia específicas del proyecto.
|
Capacidad nominal |
Símbolo de Conexión |
Combinación de voltaje |
Pérdidas (W) |
Corriente en vacío (%) |
Impedancia de cortocircuito |
|||
|
(kVA) |
(kV) |
(%) |
||||||
|
|
A.T |
Roscar |
B.T. |
Sin carga |
Carga |
|
||
|
|
gama |
|
||||||
|
30 |
Yyn0 |
6 |
±5 % o ±2 × 2,5 % |
0.4 |
30 |
600 |
1.7 |
4 |
|
50 |
43 |
870 |
1.3 |
|||||
|
63 |
50 |
1040 |
1.2 |
|||||
|
80 |
60 |
1250 |
1.1 |
|||||
|
100 |
75 |
1500 |
1 |
|||||
|
125 |
85 |
1800 |
0.9 |
|||||
|
160 |
100 |
2200 |
0.7 |
|||||
|
200 |
120 |
2600 |
0.7 |
|||||
|
250 |
140 |
3050 |
0.7 |
|||||
|
315 |
170 |
3650 |
0.5 |
|||||
|
400 |
200 |
4300 |
0.5 |
|||||
|
500 |
240 |
5150 |
0.5 |
|||||
|
630 |
Yyn0 Or Dyn11
|
320 |
6200 |
0.3 |
6 |
|||
|
800 |
380 |
7500 |
0.3 |
|||||
|
1000 |
450 |
10300 |
0.3 |
|||||
|
1250 |
530 |
12000 |
0.2 |
|||||
|
1600 |
630 |
14500 |
0.2 |
|||||
|
2000 |
720 |
15535 |
0.2 |
|||||
|
2500 |
800 |
17270 |
0.1 |
|||||
Acero al carbono con galvanizado por inmersión en caliente para uso exterior estándar, o acero inoxidable para entornos marítimos, costeros o de alta corrosión; se ofrece coincidencia personalizada de colores RAL para integración estética en el sitio o codificación de zonas peligrosas.
Diseño de tanque sellado para operación libre de mantenimiento y mayor seguridad en atmósferas inflamables, o depósito conservador con manta de nitrógeno para emplazamientos de alta altitud que requieren gestión de presión.
Interruptor de derivaciones fuera de circuito para aplicaciones de carga base con relación fija, o interruptor de derivaciones bajo carga (OLTC) para emplazamientos con fluctuaciones significativas de tensión; los rangos de derivaciones son ajustables para adaptarse a las bandas de tolerancia locales de la red eléctrica.
La huella compacta, casi circular, del núcleo reduce las dimensiones totales; ruedas de alta resistencia y patines de elevación opcionales para posicionamiento en interiores o en subestaciones donde no hay puentes grúa disponibles.
Sensores WTI/OTI con salidas analógicas y digitales para integración con SCADA; monitores opcionales de análisis de gases disueltos (DGA) para detección temprana de fallas en activos críticos que operan en zonas peligrosas.
Las pérdidas en vacío están garantizadas dentro de ±3 % del valor nominal; las pérdidas bajo carga se pueden personalizar para equilibrar la inversión inicial con estructuras tarifarias específicas o niveles reglamentarios de eficiencia.
Separaciones ajustables de los aisladores y patrones de perforaciones de fijación para adaptarse a las huellas existentes de las bases; las placas identificativas están disponibles en formatos bilingües o con códigos QR que enlazan a documentación digital y trazabilidad por lote del núcleo.
Indíquenos los requisitos de su proyecto: nivel de tensión, entorno, norma de red o cronograma de entrega, y le proporcionaremos una solución conforme y optimizada.